Основната функция на анти-ръждивите пигменти е да се предотврати метална корозия и да се подобри защитният ефект на боя върху метални повърхности. Ролята на анти-ръждиви пигменти може да бъде разделена на две категории: физични анти-ръжда и химически анти-ръжда, от които химически анти-ръждиви пигменти могат да бъдат разделени на два типа: инхибитор на корозия и електрохимични.
1. Физични пигменти против ръжда
Физическите анти-ръждясващи пигменти използват фините си частици, за да запълнят структурата на боята филм, подобряване на плътността на филма боя, играят защитна роля, намаляване на пропускливостта на боята, и по този начин играят роля в предотвратяването на ръжда, като железен оксид червено, алуминиев прах, стъклени люспи и др. Желязо червено, известен също като червен железен оксид, има стабилни свойства, силна покривна мощност и фини частици, които могат да играят добра роля в филмите за боядисване. Има добра устойчивост на топлина и устойчивост на светлина, и е много стабилен за атмосферата, основи и разредени киселини. Епоксидните грундове се използват най-вече.
Слюда железен оксид, чийто химичен състав е железен триоксид, има добра химическа инертност. Везните, образувани в слоя, са подредени, за да образуват сложна и изкусна дифузионна пътека в боята, което прави дифузията и проникването на корозионна среда доста трудоезивен и труден. Проникне в основата. Освен това, тя може да се използва в горната боя за подобряване на устойчивостта на атмосферни влияния, като епоксидна слюда междинна боя.
2. Химически пигменти против ръжда
(1) Химичен антикорозионен пигмент против ръжда
Анти-ръждясали пигменти с инхибитори на химическата корозия разчитат на химични реакции, за да променят свойствата на повърхността или характеристиките на реакционните продукти, за да се постигне целта на анти-ръжда. Анти-ръждясали пигменти с инхибитори на химическата корозия могат да взаимодействат с метални повърхности като пасивиране и фосфатни филми. Потенциалът на електродите на тези филми е по-положителен от този на оригиналния метал, така че металната повърхност частично или напълно да избягва възможността за превръщането на анод; в допълнение, има много микропори върху филма, което е благоприятна за боядисване. Често използвани химически корозия инхибитор пигменти включват оловни пигменти, буйрова киселина очни пигменти, и фосфатни пигменти.
Цинк бутирин се използва главно в Бутирате Antirust Пигмент, и основният компонент е цинк бутират. Това е най-широко използваният анти-ръждив пигмент между бутиратите. Използва се основно като анти-ръждива боя за леки метали като алуминий и магнезий. Разбира се, може да се използва и за антиръжда на повърхността на стоманата. Анти-ръждивият механизъм на цинков бутират е да се пасивира металната повърхност, като по този начин се потиска корозията и се постига целта на анти-ръждата.
(2) Електрохимичен вид действие анти-ръждив пигмент
Най-важният анти-ръждив пигмент с електрохимичен ефект е цинк на прах. Антикорозивен боя с цинков прах като пигмент, като епоксиден, богат на цинк грунд, образува проводим защитно покритие върху повърхността на стоманата. Химическата реакция на цинк образува цинкови соли и цинкови комплекси върху повърхността на покритието. Тези продукти са изключително неразтворими стабилни вещества и се утаяват върху повърхността на покритието, за да се предотврати корозия на кислород, вода и соли. За анти-ръжда ефект, стоманата е защитена.
